Portrait

Bereits 1896 wurde das Unternehmen als „Erste und Älteste Vernickelungs-Anstalt“ in Essen gegründet.

Heute liegt der Produktionsschwerpunkt in der funktionellen Oberflächentechnik. Eine regelmäßige Modernisierung und Erweiterung der Anlagen für die Industrielle Hartverchromung, die Chemische Vernickelung, die Einrichtung für das Rundschleifen sowie die Bearbeitung mit Läpp- und Korundstrahlen und ein erstklassiges Know-how garantieren eine hohe Qualität.

Anke GmbH & Co.KG ist ein Fachbetrieb nach WHG § 63, großen Wert legt das Unternehmen auf den Umweltschutz.

Verliehene Gütezeichen und die Zertifizierung nach EN-ISO 9001:2008ff. zeugen von der Leistungsfähigkeit des Unternehmens.

Industrie-Hartverchromung

Hartchrom ist ein Oberflächenschutz gegen Verschleiß und Korrosion an Maschinenteilen.

Folgende Werkstoffe können hier mit Hartchrom beschichtet werden : 

• Legierte und unlegierte Stähle
• gehärtete Stähle
• eine große Anzahl von Gusseisenstählen
• Kupfer und Messing
   

Diese Verfahren der Verchromung sind bei uns möglich:
 

• Das EINSCHICHTVERFAHREN mit einem mikrorissigen, hochwertigen Hartchrom ist die wirtschaftlichste Beschichtungsart. Je nach Beanspruchung können Schichten von 10 - 500 ym Stärke gegen Verschleiß und Korrosion hergestellt werden.
   
• Das ZWEISCHICHTVERFAHREN bestehend aus einer 10 ym starken duktilen Hartchromschicht und einer 50 ym starken mikrorissigen Hartchromschicht ist durch den erhöhten Korrosionsschutzwert besonders für anspruchsvolle Einsatzfälle geeignet.
   
• Die SCHICHTKOMBINATION mit z.B. 40 ym Chemisch-Nickel-Schicht und 50 ym mikrorissiger Hartchromschicht erfüllt höchste Korrosionsansprüche. Dieses Verfahren ist sehr kostenintensiv. Es findet dort Anwendung, wo eine starke chemische Belastung mit einer erheblichen Verschleißbeanspruchung gepaart ist. 
   
• Das DURWACOAT Chrome^® Verchromungsverfahren zur Standzeiterhöhung der Oberfläche von Kaltarbeitswalzen.
   
• MultiChrome An-4-SD^® Hartchromverfahren geeignet für höchste Korrosions- und Verschleissbeanspruchungen (firmeneigene Entwicklung)

Chemisch Nickel

Anwendungsgebiet
Das Chemisch-Nickel-Verfahren dient zur Abscheidung äußerst korrosionsfester Überzüge mit einem Phosphorgehalt von 9 – 13%. Mit diesem Verfahren lassen sich Stahl, Legierungen, Buntmetalle und Aluminium bei jeweils entsprechender Vorbehandlung hochwertig beschichten. Zu den Einsatzbereichen zählt der Maschinen- und Bergbau, die Lebensmittel-, Chemische und Elektroindustrie sowie die Kunststoff-, Textil,- Papier- und Verpackungsindustrie.
 

Selectron - Die mobile Galvanik

Die Vorteile 

• Reparatur von Beschädigungen an bereits eingebauten Werkstücken möglich, sofern die Fehlerstellen gut zugänglich sind.
• Kostenersparnis, da kein Aus- und Einbau bzw. Transport erforderlich ist.
• Keine Begrenzung bezüglich der Abmessungen des zu bearbeitenden Bauteils.
• Keine mechanische Nacharbeit der reparierten Stellen auf teuren Werkzeugmaschinen nötig.
• Nahezu keine Schichtdickenbegrenzung. Gesamtschichtdicken bis zu mehreren mm möglich.
• Abscheidung einer Vielzahl von Metallen auf unterschiedlichen Grundwerkstoffen.

Rundschleifen

Die Bearbeitungsmöglichkeiten beim Rundschleifen

Zur Bearbeitung Ihrer Werkstücke stehen 15 verschiedene Polier- und Rundschleifmaschinen zur Verfügung. Entsprechend Ihren Vorgaben können wir steinrundschleifen, bandschleifen und bandpolieren.

Die möglichen Abmessungen und Gewichte entnehmen Sie bitte der nachstehenden Tabelle: